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鋁水澆包用于鋁廠電解車間澆注工作，在爐前承接鋁液后，由行車運(yùn)送到鑄型處進(jìn)行澆注。

   鋁水澆包特點(diǎn)：

   1）鋁水澆包合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)作。

   2）鋁水澆包采用雙蝸輪副傳動(dòng)。雖然制造要求高，但傳動(dòng)靈活自如，澆包預(yù)熱器廠家，雙向可逆性好。

   3）鋁水澆包吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。

   4）鋁水澆包包體鋼板較厚，包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長(zhǎng)了使用壽命，又確保了操作者的安全。

   5）鋁水澆包主體與吊桿、減速箱與手輪，均裝有較鏈卡板可隨時(shí)鎖定。

   6）鋁水澆包兩耳軸與吊桿向裝有調(diào)心軸承，一致性好。

鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損，燃?xì)鉂舶A(yù)熱器，澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以，鋁水澆包在使用前必須進(jìn)行檢查，包括：包襯的修砌質(zhì)量，包襯的干燥情況 澆包的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和操縱部分的工作情況等。

   對(duì)于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用：

   1.包襯太薄 損壞嚴(yán)重或局部嚴(yán)重侵蝕。

   2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。

   3.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或其它運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)失靈，以及吊架和吊耳有損傷裂紋。

   4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術(shù)要求等。

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長(zhǎng)使用時(shí)間，做到不漏包，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn)，分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。

   1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，江蘇澆包預(yù)熱器，鋁液包容積變小，再出鋁時(shí)鋁液坐包，澆包預(yù)熱器價(jià)格，導(dǎo)致包報(bào)廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

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